-- Высокоточное профессиональное оборудование Японии и США.
Контактная информация
Вопросы и консультации:
8 499 390 82 06 Москва, МО
8 473 229 27 37 Регионы, ЦФО
Заявки и расчет стоимости:
на почту: 84993908206@mail.ru
Специалисты - эксперты:
Константин Николаевич - ст. эксперт
8 926 123 63 60 - WhatsApp
почта: 89261236360@mail.ru
Александр Викторович - эксперт
8 920 229 27 37
почта: 89202292737@mail.ru
Офис:
127495, Москва, Дмитровское шоссе, 163Ак2.
Соцсети:
www.facebook.com/ТехКонтроль
Тепловизионное обследование холодильных камер и низкотемпературных складов.
Тепловизионное обследование складов-холодильников и низкотемпературных морозильных камер – самый надежный и оперативный способ контроля состояния и термо изоляции холодильных агрегатов. Тепловизионная диагностика позволяет в кратчайшие сроки провести контроль и получить достоверные визуальные и аналитические данные о состоянии холодильной камеры. Это касается как стационарных, так и передвижных автомобильных рефрижераторов. При помощи высокоточного тепловизора можно выявить места с дефектами тепловой изоляции, а это позволяет в разы снизить энергозатраты и главное – продлить ресурс работы холодильной установки.
Наша компания проводит тепловизионное обследование ограждающих конструкций следующих типов холодильные камер и оборудования:
- Морозильные камеры (склады глубокой заморозки). Температурный режим от -27 до -18ºС. Используются для длительного сбережения мясной, рыбной продукции, морепродуктов, полуфабрикатов;
- Холодильные склады и камеры. Температурный режим от 0 до +5ºС (среднетемпературные холодильные камеры). Хранилища применяют для содержания гастрономии, молочных продуктов, охлажденного мяса, птицы, рыбы, овощей, фруктов;
- Овощехранилища. Температурный режим от -1 до +4ºС;
- Специализированные склады-холодильники. В их число входят холодильные камеры для хранения фармацевтических препаратов, химической продукции, вина, парфюмерии, цветов, меха, помещения дозревания бананов и цитрусовых, закалки мороженого и пр.
1. Инструментальное обследование объекта.
Примеры регистрации скрытых теплотехнических дефектов низкотемпературных камер (для увеличения кликните на картинку).
1. Внутреннее обследование:
2. Внешнее обследование:
При проведении тепловизионного обследования холодильных камер и хладопроводов могут быть выполнены следующие работы:
- Контроль качества теплоизоляции холодильных камер при возникновении претензий заказчика к исполнителю работ по монтажу тепловой изоляции, когда установленное холодильное оборудование не может вывести камеру на заданный режим.
- Определение мест утечек хладоносителя.
- Контроль неравномерности теплового поля в многозаходных испарителях и распределения хладоносителя холодильных систем и систем кондиционирования воздуха.
- Контроль равномерности распределения температуры ледовых полей в процессе их эксплуатации и непосредственно перед соревнованиями.
Так же в ходе обследования холодильных камер может быть уделено внимание теплообменным аппаратам и электрооборудованию, с целью:
- Определить распределение температур по поверхности испарителей, конденсаторов, градирен и др.;
- Контроль состояния теплоизоляции хладоновых трубопроводов и аппаратов холодильной установки и т.п.;
- Контроль тепловых режимов работы технологического оборудования нуждающегося в охлаждении;
- Контроль состояния контактных соединений и отдельных элементов электроустановок, щитовых и т.п.;
Аналогично можно проводить тепловизионное обследование для разного рода термо хранилищ, овощехранилищ, термокамер и пр., и проверять их на наличие мест с плохой изоляцией, что в итоге приведет к значительной экономии энергозатрат. Стоимость тепловизионного обследования зависит от физических параметров объекта и поставленных технических задач. С объектами обследованными специалистами нашей лаборатории вы можете ознакомиться в нашем портфолио.
2. Анализ дефектов и программная обработка термограмм для отчета.
Далее производится компьютерная обработка и анализ дефектов по каждой полученной термограмме, каждого из участков обследованной кровли (для увеличения кликните на картинку). По каждому обследованному участку создается отдельная карта дефекта (нажмите на фото ниже). После обработки термограмм на них четко выделены места дефектов и аномальных зон, классификация дефектов и их температурные характеристики. На основании этих данных составляется отчет тепловизионного обследования в состав которого входит подробная информация со всеми картами дефектов, а также рекомендации по их устранению.
Отчет по результатам тепловизионного обследования теплотехнических качеств холодильных камер и хладопроводов выполнен согласно ГОСТ Р 54852-2011 и содержит информацию о фактическом состоянии теплоизоляции холодильных камер и хладопроводов с цветными термограммами. В отчете приводятся материалы термографической съемки со значениями температуры по обследуемой поверхности и возможные места энергетических потерь.
Примеры карт дефектов тепловизора высокой четкости NEC 7700 (Nippon Avionics Co., Ltd, Япония).